工業(yè)產(chǎn)品設計如何打樣？常見(jiàn)首板成型方式介紹

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)產(chǎn)品設計出來(lái)的新產(chǎn)品不能直接批量投產(chǎn)，而是需要先打樣，也被稱(chēng)為首板、快速樣件，根據首板確認結構和外觀(guān)、進(jìn)行測試，全部確認沒(méi)問(wèn)題才能開(kāi)模具安排大批量生產(chǎn)。

　　今天為大家帶來(lái)的首板成型的幾種常見(jiàn)方式，我們一起來(lái)了解一下。

　　1、3D打印成型

　　現在很多工業(yè)設計師選擇用3D打印成型工藝做首板。3D打印成本低(材料利用率高)、周期快、操作簡(jiǎn)單、精度高，不限產(chǎn)品結構的復雜程度，都可以一體成型。這種成型方式最受畢業(yè)設計的青睞，它是傳統加工方式的一種重要補充而不是替代。

　　2、CNC精雕機加工

　　CNC雕刻機加工是比較傳統的首板制作工藝，擅長(cháng)小刀具精加工，具備銑削、磨削、鉆孔和高速攻絲的能力，被廣泛應用于3C行業(yè)、模具行業(yè)、醫療行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。CNC精雕機加工工藝生產(chǎn)出的首板，能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開(kāi)模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。

　　適合雕刻的非金屬材料包括有機玻璃、樹(shù)脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等

　　制作首板的CNC設備多數是3軸機器，一些結構復雜的工件需要拆分開(kāi)加工再手工拼接起來(lái)，因為3軸機單次只能加工一個(gè)面。比如礦泉水瓶子，瓶口小，瓶體大，就需要拆成兩截加工再拼接合成一體。首板CNC加工方式適合材料韌性要求高、產(chǎn)品大、精度高的產(chǎn)品。

　　3、泥雕

　　用油泥手工雕刻成一個(gè)立體產(chǎn)品稱(chēng)之為泥雕，在工業(yè)制造初期沒(méi)有主動(dòng)話(huà)設備時(shí)做首板都是用泥雕雕刻成型。泥雕所采用的材料是硬油泥，一般是采用人工雕刻的方法進(jìn)行。

　　雕刻師根據產(chǎn)品的設計概念或參照設計圖片利用油泥堆砌和雕刻最后得到產(chǎn)品外觀(guān)的油泥模型。泥雕的工作是根據平面的圖片或者是簡(jiǎn)單概念憑空創(chuàng )造出一個(gè)真正的三維油泥模型，要想得到一個(gè)高質(zhì)量的外觀(guān)模型，對于雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺(jué)要求都比較高，所以成本相對更高。泥雕合適于玩具首板、玩偶模型制作。

　　4、硅膠復模成型

　　硅膠復模成型工藝在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。硅膠復模出的仿制品，能夠到達ABS等原料的強度和硬度，也能夠依據客戶(hù)的要求裝備色彩一起復模適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件小批量仿制。

　　結構較為雜亂、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能和外觀(guān)要求的小批量樣件制作出來(lái)。這種產(chǎn)品開(kāi)鐵模具成本高，周期長(cháng)，所以這種產(chǎn)品適合于硅膠復模制作成型。我們在醫院看到的很多醫療設備就是我們硅膠復模制作的。

　　硅膠復模能制造的材料有ABS、PC、PP、軟膠、PMMA、尼龍、PVC等等。硅膠復模有一個(gè)缺點(diǎn)尺寸精度不高，因為模具是軟模公差在0.1-0.2mm的范圍。