工業(yè)產(chǎn)品設計是以工程、美學(xué)和經(jīng)濟學(xué)為基礎的產(chǎn)品設計。工業(yè)產(chǎn)品設計需要根據具體的實(shí)施過(guò)程來(lái)確定設計總體方向,不同的產(chǎn)品設計公司采用的方法都是不同的,總要概括的可以分為以下六個(gè)設計要點(diǎn):
1、產(chǎn)品設計分析
根據客戶(hù)的要求,結合市場(chǎng)調查分析產(chǎn)品的功能和工藝以及消費需求,經(jīng)過(guò)頭腦風(fēng)暴,在紙上畫(huà)出產(chǎn)品的大致形狀,顯示功能模塊設計,再用專(zhuān)業(yè)軟件建模,初步評價(jià)設計方案的可行性。
2、整體設計和細節設計
確定產(chǎn)品重點(diǎn)功能模塊,分離整機設計優(yōu)先順序,根據整體方面,從大到小,在細節方面,根據內外原則進(jìn)行。
3、零件設計
工業(yè)產(chǎn)品設計的零件設計可以按照主要加工過(guò)程順序出圖,并與加工制作形狀同步。一般來(lái)說(shuō),零件的結構和形狀要追求簡(jiǎn)單,因為越復雜的零件,制造、組裝和維修都比較困難,會(huì )增加成本。因此,在符合使用要求的情況下,零件的結構形狀應盡可能簡(jiǎn)單。
4、功能模塊設計
功能模塊設計與整體設計相似。另外,確定總體安裝情況,首先針對工藝要求和安裝要求制定初步計劃結構,然后根據使用條件選擇零部件材料、工藝、成本評價(jià)。
5、零件選擇
要充分借鑒他人的技術(shù)經(jīng)驗和資源,考慮使用各種設計手冊或軟件中包含的標準部件來(lái)節省設計時(shí)間和成本。對于常用的非常標準的零部件,可以在供應商或網(wǎng)絡(luò )上查找相關(guān)的設計模型資料。
6、設計檢查
檢查主要是檢查產(chǎn)品裝配、操作及實(shí)用性分析,通過(guò)系列體驗感觀(guān)后,找出最優(yōu)解決方案,優(yōu)化原型的不足之處,使之符合設計標準。
工業(yè)產(chǎn)品設計需要通過(guò)不斷學(xué)習,積累經(jīng)驗,來(lái)提高自己,產(chǎn)品設計公司要更注重設計團隊的發(fā)展,增強時(shí)代潮流之感,不定期進(jìn)行新型設計理念培訓,增強公司設計能力。