工業(yè)產(chǎn)品設計常用材料玻璃——壓吹模工藝

　　深圳貝塞爾工業(yè)產(chǎn)品設計公司，以產(chǎn)品為核心，提供產(chǎn)品定義、工業(yè)設計、結構設計、產(chǎn)品驗收等服務(wù)我們突破設計公司與企業(yè)的零和關(guān)系。

　　壓吹模工藝——大規模生產(chǎn)

　　在談?wù)摯笠幠Ｉa(chǎn)時(shí)，我們強調“大”這個(gè)字眼。你在超市看到的大多數敞口瓶都是從一個(gè)大沙質(zhì)模具開(kāi)始的。在工廠(chǎng)中，機器把熔化后的閃亮玻璃坯滴進(jìn)空的模具里。這個(gè)步驟缺乏大規模玻璃生產(chǎn)所需的技術(shù)。但正是這種

　　自動(dòng)的機器，雖然滿(mǎn)是油污、吵吵鬧鬧并且噴著(zhù)蒸氣，卻可以每天制造90萬(wàn)個(gè)小瓶子。

　　大批量生產(chǎn)過(guò)程近似于重復吹氣加工步驟。它與后者最主要的區別在于：玻璃半成品不是吹成的，而是貼著(zhù)模具壓制成的。這樣就加快了生產(chǎn)速度，而且更容易控制玻璃的配送工作——由此就可以形成更薄的玻璃壁。成型

　　以后，玻璃慢慢冷卻到室溫，張力不再存在。這種加工方法一天可以生產(chǎn)40萬(wàn)件果醬瓶大小的產(chǎn)品。至于像藥瓶這樣小瓶子，一個(gè)24小時(shí)工作的機器一天可以噴制90萬(wàn)件。

　　重復吹制的方法通常用于小口瓶，比如大多數的酒瓶。重夏吹制及壓吹制加工使用相同的機器生產(chǎn)，但是需要不同的模具。兩種加工方法通常都使用標準的堿石灰玻璃，這使70%的成品都成了沙子。然而大多數瓶子都包含高達60%的可回收玻璃。除了硅以外，其他大規模生產(chǎn)的玻璃容器的主要成分是碳酸鈉，它有助于玻璃化過(guò)程，而鈣能夠增加穩定性。此外還添加少量的鎂和氧化鋁，用來(lái)防水。

　　在制作瓶子之前，這些東西的混合物被倒入由主熔盤(pán)和較小的成型盤(pán)兩部分組成的餾爐里。加熱到1550攝氏度以后，將提煉后的玻璃注入成型機中。在這里，長(cháng)條形的玻璃坯進(jìn)入中空半成型模具，并從下方進(jìn)行吹氣。然后溫度降到180’C，并從頂部進(jìn)行吹氣，最后產(chǎn)生成品。

　　為了把產(chǎn)品價(jià)格控制在0.11分到1歐元之間，一個(gè)生產(chǎn)流程至少要制作5萬(wàn)件，以平衡高昂的加工成本。很多工廠(chǎng)在連續幾個(gè)月中部在同時(shí)生產(chǎn)同樣的24/7玻璃瓶。

　　材料特性：化學(xué)性質(zhì)不活潑，不漏氣;可回收;使用可回收材料;抗沖擊麓力良好;可進(jìn)行高溫消毒;成本極低;加工成本較高。