深圳產(chǎn)品結構設計公司-電子產(chǎn)品整機結構設計的基本原則

　　深圳產(chǎn)品結構設計公司電子產(chǎn)品的整機結構設計是一個(gè)復雜的系統工程，需要考慮的要素很多，不僅要考慮單一要素設計的合理性，更要考慮各種設計要素的整體性。有些情況下，不同要素的設計要求甚至是相互矛盾的，這就要求根據產(chǎn)品的總體性能要求采用折中設計方法。

　　電子產(chǎn)品的整機結構設計一般應遵循以下基本原則：

　　1、保證產(chǎn)品技術(shù)指標的實(shí)現

　　電子產(chǎn)品的性能體現為產(chǎn)品的技術(shù)指標，實(shí)現這些技術(shù)指標是研制與生產(chǎn)的最終目標。要實(shí)現產(chǎn)品性能指標，一方面依賴(lài)于電路設計，另一方面則依靠整機結構設計。在有些情況下，某些技術(shù)指標(與電路無(wú)關(guān)的)必須依賴(lài)于整機結構設計來(lái)解決。技術(shù)指標的實(shí)現應以電子產(chǎn)品的總體技術(shù)指標為主，不應盲目追求個(gè)別指標的先進(jìn)性，給設計、制造工作帶來(lái)額外困難。

　　2、保證產(chǎn)品可靠性指標的實(shí)現

　　可靠性是電子產(chǎn)品的一項重要指標。電子產(chǎn)品的可靠性包括元器件可靠性和整機(或系統)可靠性?xún)蓚€(gè)方面。整機(或系統)可靠性是建立在元器件可靠性基礎上的。為了提高產(chǎn)品可靠性，在整機結構設計時(shí)，要注意整機電路系統的可靠性和整機機械結構的可靠性。在結構設計時(shí)，應進(jìn)行載荷和應力分析，充分估計工作時(shí)的最?lèi)毫忧闆r，精心設計和試驗驗證，這樣可靠性才有保障。

　　3、保證產(chǎn)品使用要求的實(shí)現

　　電子產(chǎn)品的最終價(jià)值體現是滿(mǎn)足使用要求。因此在整機結構設計時(shí)，必須保證產(chǎn)品滿(mǎn)足使用要求。一般來(lái)說(shuō)，使用要求包括產(chǎn)品的體積、質(zhì)量、產(chǎn)品的可維修性和產(chǎn)品的操縱控制性能等，具體要求如下：

　　盡量做到體積小、質(zhì)量輕。對于一些需要在對空間位置和產(chǎn)品質(zhì)量有嚴格要求的場(chǎng)合下使用的產(chǎn)品，減小其體積和質(zhì)量具有重要意義。減小產(chǎn)品的體積和質(zhì)量還可以節約材料，有利于加工和運輸;載荷產(chǎn)品質(zhì)量輕，結構緊湊，可以減小慣性，降低能耗。軍用電子產(chǎn)品的體積和質(zhì)量越小，其機動(dòng)性越高，越能充分發(fā)揮其作用。因此，在整機結構設計時(shí)，必須合理布局，提高其組裝密度，選用小型化元器件和輕質(zhì)材料，并盡量簡(jiǎn)化結構，最大限度地利用空間，以減少其體積和質(zhì)量。

　　盡可能提高電子產(chǎn)品的可維修性。提高可維修性可以縮短維修時(shí)間，減少維修費用，延長(cháng)產(chǎn)品無(wú)故障工作時(shí)間，充分發(fā)揮產(chǎn)品的作用，這對于軍用產(chǎn)品更為重要。因此在整機結構設計時(shí)，要采取各種措施，如采用模塊化結構和快速拆卸結構等，以便在發(fā)生故障時(shí)能迅速處理。

　　充分考慮人機工程學(xué)。設計出符合人的生理、心理特點(diǎn)的結構，使操作者感到方便、靈活、安全，從而更好地發(fā)揮人和機器的效能。如在使用電子產(chǎn)品時(shí)，一般都要通過(guò)控制器(各種旋鈕、開(kāi)關(guān)等)和顯示器(圖像顯示、讀數、指示等)來(lái)進(jìn)行操縱和控制。對此，在整機結構設計時(shí)，要合理安排，使其符合人的生理特點(diǎn)，做到簡(jiǎn)便、合理、可靠，符合人的操作習慣。

　　4、保證產(chǎn)品具有良好的工藝性

　　設計工藝性是產(chǎn)品設計工作中的一項重要因素，它直接決定了產(chǎn)品的可制造性，是采用經(jīng)濟、合理和可靠的方法制造產(chǎn)品的基礎。隨著(zhù)自動(dòng)化生產(chǎn)設備的應用和智能制造技術(shù)的發(fā)展，可制造性設計的作用越來(lái)越重要。在設計電子產(chǎn)品時(shí)，要從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)，使所設計的零件、組件、部件具有良好的工藝性，整機有良好的裝配工藝性。只有對新材料生產(chǎn)情況和新工藝發(fā)展情況及加工設備和工藝水平有較全面的了解，才有可能設計出具有良好工藝性的產(chǎn)品。

　　5、通用化、系列化、模塊化

　　在整機結構設計中，采用模塊化結構可以提高標準化程度。模塊化就是把一些通用性、重復性較大的單元，用成熟的電路和結構形式固定下來(lái)，使之通用化、系列化。在設計整機產(chǎn)品時(shí)，通過(guò)使用這些通用化、系列化組件、單元，或稍加修改補充即可構成新產(chǎn)品，可以縮短設計和試制周期，減少重復勞動(dòng)，使設備結構緊湊、操作維修方便，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。模塊化是一種新的設計方法，模塊化設計是按照標準化原理和系統工程原理及方法，采用頂層分析與底層需求相結合的設計方法，是一個(gè)自上而下的過(guò)程，合理劃分模塊、建立模塊體系是其設計的關(guān)鍵。實(shí)踐證明，采用模塊設計方法能顯著(zhù)縮短研制周期，降低研制成本，提高產(chǎn)品的可靠性和可維修性。

　　6、采用先進(jìn)的設計技術(shù)

　　現代電子產(chǎn)品結構總體設計時(shí)需要進(jìn)行大量的分析計算、數據處理、圖形處理、模擬試驗與計算機仿真。傳統的設計技術(shù)不能滿(mǎn)足要求，這就需要在設計上采用先進(jìn)的設計技術(shù)，如 CAD(計算機輔助設計)、EDA(電子設計自動(dòng)化)、MDA(機械設計自動(dòng)化)等技術(shù)，對產(chǎn)品的電路和結構進(jìn)行優(yōu)化設計，盡量簡(jiǎn)化產(chǎn)品結構，最大限度地利用空間，減小產(chǎn)品的體積。