產(chǎn)品在設計出來(lái)之后,需要對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)分析,確定產(chǎn)品是否存在如功能性問(wèn)題、市場(chǎng)推廣可能性、結構合理性、產(chǎn)品安全性等。下面我們就來(lái)了解下工業(yè)產(chǎn)品設計質(zhì)量管理方案的必要性。
工業(yè)產(chǎn)品設計質(zhì)量管理方案的目的是加強對產(chǎn)品設計階段的質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
工業(yè)產(chǎn)品設計質(zhì)量管理方案適用于對公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或舊產(chǎn)品改進(jìn)設計的質(zhì)量評估等相關(guān)問(wèn)題的綜合管理。
工業(yè)產(chǎn)品設計質(zhì)量管理方案職務(wù)責任
產(chǎn)品設計質(zhì)量評價(jià)由產(chǎn)品設計經(jīng)理負責,研發(fā)負責人進(jìn)行最終批準確認,評價(jià)的主要事項有以下這幾項:
1、設計方案的先進(jìn)性和合理性。
2、設計文件的完整性、編制方法的準確性和形式、文字表達的準確性。
3、設計圖紙,審查結構設計的先進(jìn)性、合理性、安全性。
4、檢查理論分析、作用原理、計算方法和計算結果。
5、查看設計文檔的工序。
6、查看設計文檔選擇的部件標準的當前有效性。
7、協(xié)助產(chǎn)品研發(fā)人員總結經(jīng)驗,共同提高設計水平。
產(chǎn)品設計質(zhì)量評價(jià)程序
1、評估內容
產(chǎn)品設計質(zhì)量評估包括產(chǎn)品性能審查、一般審查、計算審查、可行性審查、可維修性審查、設計變更審查等。
2、評估會(huì )議
為了保證產(chǎn)品設計質(zhì)量審查工作的質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現和彌補產(chǎn)品設計的缺陷,最大限度地減少產(chǎn)品缺陷帶來(lái)的風(fēng)險,產(chǎn)品設計經(jīng)理應組織審查會(huì )議,明確審查目的和要求。應確定全面、詳細、可操作的審查方法,并根據會(huì )議通過(guò)的各項決定實(shí)施。
3、市場(chǎng)可行性評估
產(chǎn)品設計團隊應組織產(chǎn)品設計的可行性和產(chǎn)品能被消費者接受的價(jià)格、標準、數量生產(chǎn)、組裝、實(shí)驗、包裝和銷(xiāo)售,做好產(chǎn)品設計記錄,并得到產(chǎn)品設計經(jīng)理的批準。
4、早期故障分析
早期故障分析是指防止產(chǎn)品有缺陷,防止影響類(lèi)似產(chǎn)品性能、可靠性、安全性的故障,并對可能發(fā)生的故障和潛在危險因素進(jìn)行系統分析研究,提前預防和消除隱患。
5、改善
評估結束后,產(chǎn)品設計經(jīng)理負責分析工作,總結經(jīng)驗教訓,根據結果改善產(chǎn)品設計,提高產(chǎn)品設計水平。
工業(yè)產(chǎn)品設計質(zhì)量管理需要公司專(zhuān)家團隊組成,這樣才能從不同角度提出更好的改善建議,豐富產(chǎn)品設計,使設計出的產(chǎn)品可以達到一個(gè)新的高度。